1. Тестове за електрическа безопасност
Тези тестове основно предотвратяват рискове като токов удар или късо съединение по време на употреба. Във всяка производствена линия на чайник CKD, която проектираме и доставяме, станциите за изпитване на електрическа безопасност са стандартни. Това гарантира, че всеки чайник, излизащ от вашата производствена линия - независимо дали се използва в дома в Кайро или Мумбай -, е безопасен и надежден.
|
Тестови елемент |
Цел |
Общо стандартно изискване |
|
Тест за входна мощност и ток |
Уверете се, че действителната мощност съответства на номиналната мощност, предотвратявайки прекомерно отклонение |
Толеранс: -10% до +5% от номиналната мощност |
|
Тест за ток на утечка |
Измерете изтичането на ток от достъпни части, за да сте сигурни, че остава в безопасни граници |
По-малко или равно на 0,75 mA при работна температура |
|
Тест за диелектрична якост (Hi-Pot). |
Проверете надеждността на изолацията; гарантира, че няма повреда при високо напрежение |
1250V за 1 минута без повреда |
|
Тест за съпротивление на заземяване |
Осигурете безопасен път на тока към земята в случай на утечка (уреди от клас I) |
По-малко или равно на 0,1Ω |
|
Тест за съпротивление на изолацията |
Оценете характеристиките на изолация между части под напрежение и корпуса |
Минимум 10MΩ при 500V DC |
2. Тестове за изтичане на вода / устойчивост на влага
Предотвратяването на течове е ключов показател за качеството на процеса на производителя на чайник. Нашите решения за производствена линия за чайници интегрират онлайн тестери за -херметичност на въздуха, които могат да отхвърлят не-съответстващите единици по време на сглобяване - далеч надхвърляйки традиционните стандарти за вземане на проби.
3. Други важни тестови елементи
|
Категория |
Тест |
Описание |
|
Термична производителност |
Тест за защита от сухо кипене |
Без вода вътре, уредът трябва да прекъсне захранването без огън или дим |
|
Тест за време на кипене |
Времето за кипене на 1 литър вода обикновено е по-малко или равно на 5 минути |
|
|
Тест за повишаване на температурата |
Следи критичните температури на компонентите, за да предотврати прегряване |
|
|
Механична структура |
Тест за издърпване на захранващия кабел |
Прилага се теглителна сила, за да се провери целостта на връзката (приблизително . 30 секунди) |
|
Тест за издръжливост на циклиране на капака |
Капакът е отворен/затворен за 1000 цикъла без разхлабване |
|
|
Тест за механична якост |
Проверява устойчивостта на удар на корпуса |
|
|
Безопасност на материалите |
Тест за миграция на неръждаема стомана |
Миграция на олово По-малко или равно на 5ug/L |
|
Тест за обща миграция на пластмаса |
Обща миграция По-малко или равно на 10 mg/dm² |
|
|
Ненормална работа |
Сухо кипене, симулация на отказ на компонент |
Симулира различни състояния на повреда, за да гарантира наличието на защитни механизми |
Резюме
Квалифицираната електрическа кана трябва да премине строги тестове за електрическа безопасност, водоустойчиво уплътнение, термични характеристики, механична якост и безопасност на материалите.
Свързаните с ток и напрежение-тестове (ток на утечка, диелектрична якост, входяща мощност и т.н.) формират ядрото на електрическата безопасност и това са стандартни станции на нашите производствени линии за чайници CKD
Тестовете за предотвратяване на течове (тестове за преливане/пръскане) са критични за безопасна работа във влажна среда
Защитата от сухо кипене е основна защита срещу случайна неправилна употреба
Независимо дали търсите стандартизирано CKD оборудване за чайници или планирате пълна производствена линия за чайници от компоненти до готови продукти, нашите стандарти за тестване и системи за контрол на качеството ще бъдат най-силната ви гаранция.
Готови да изградим високо{0}}качествоЛиния за производство на чайник?
Разгледайте нашите стандартни решения за CKD оборудване или се свържете с нас, за да обсъдим персонализирана производствена линия за чайник, съобразена с нуждите на вашия пазар.
